ஊசி அச்சுகளின் வகைப்பாடு

உட்செலுத்துதல் அச்சின் பொது வகைப்பாடு முறையின் பகுப்பாய்வு

முதலாவதாக, உற்பத்தி தயாரிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றின் கண்ணோட்டத்தில், பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் முக்கியமாக பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, முதல் வகை ஊசி மோல்டிங் அச்சு, முக்கியமாக விசைப்பலகை பொத்தான்கள் மற்றும் டிவி ஷெல்களை உருவாக்குகிறது, இதில் முந்தையது மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு ஆகும். , இரண்டாவது வகை ஊதும் அச்சு, முக்கியமாக பான பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறது, மூன்றாவது வகை கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மோல்டு, இது முக்கியமாக பீங்கான் உணவுகள் மற்றும் பேக்கலைட் சுவிட்சுகளை உற்பத்தி செய்கிறது.நான்காவது வகை டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங் மோல்டு ஆகும், இது முக்கியமாக ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, ஐந்தாவது வகை எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மோல்டு ஆகும், இது முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் பசை குழாய்களை உற்பத்தி செய்கிறது, ஆறாவது வகை தெர்மோஃபார்மிங் அச்சு, இது முக்கியமாக சில வெளிப்படையானது. பேக்கேஜிங் குண்டுகள், ஏழாவது வகை சுழலும் நகர அச்சு, பெரும்பாலான மென்மையான பிளாஸ்டிக் பொம்மை பொம்மைகள் முக்கியமாக இந்த வகை அச்சு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இரண்டாவது பிளாஸ்டிக் அல்லாத அச்சு, அச்சு முக்கியமாக பின்வரும் வகைகளை உள்ளடக்கியது, முதல் வகை ஸ்டாம்பிங் அச்சு, கணினி பேனல்களின் முக்கிய உற்பத்தி, இரண்டாவது வகை சிராய்ப்புகளை உருவாக்குகிறது, இந்த வகை அச்சு முக்கியமாக காரின் உடலை உருவாக்குகிறது, மூன்றாவது வகை வார்ப்பு அச்சு, பன்றி இரும்பு மேடை மற்றும் குழாய்கள் அச்சு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

கொட்டும் அமைப்பு வகைக்கு ஏற்ப அச்சு வகைப்பாடு பகுப்பாய்வு

முதலாவது ஒரு பெரிய முனை அச்சு, தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வாயில் மற்றும் பிரிப்பு அச்சு வரிசையில் உள்ள ஓட்டம் சேனல் ஆகியவை தொடக்க அச்சில் உள்ள தயாரிப்புடன் சேர்ந்து சிதைக்கப்படும், அதன் நன்மை வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, நுகர்வு செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, எனவே இந்த வகை அச்சு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரண்டாவது நுண்ணிய நீர் அச்சு, தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், பிரிக்கும் வரியில் கேட் மற்றும் ரன்னர் இல்லை, ஆனால் நேரடியாக தயாரிப்பில், எனவே நீர் பிரிப்பு வரியின் குழுவைச் சேர்ப்பது, ஆனால் செயலாக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு மிகவும் கடினம், எனவே இது தயாரிப்பின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.மூன்றாவது ஹாட் ரன்னர் அச்சு, இது அடிப்படையில் நன்றாக நீர் வாய் அச்சு போன்றது, முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், சூடான வாய் மற்றும் நிலையான வெப்பநிலையுடன் சூடான ரன்னர் தட்டு சேர்க்கப்பட வேண்டும், இது நேரடியாக கேட் மற்றும் ரன்னர் மீது செயல்படுகிறது. , எனவே demolding செயல்முறை நீக்கப்பட்டது.அதன் நன்மை மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பதாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் உயர்தர மற்றும் விலையுயர்ந்த மூலப்பொருட்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், செயலாக்க செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் ஒட்டுமொத்த அச்சு விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.